标准
l ISO 10508
应用
冷热水循环试验机主要用于测定复合管材在规定的内压载荷下，在规定的循环次数下的泄漏状态。
产品构成
•样品室
•优质 304 SUS 冷水箱（带冷水机和热交换器）
•316 SUS 热水箱，带优质加热元件
• 电控系统
• 流量测量（选项）
• 预紧加载系统（可选）
特征
Ø 开放式结构：高温高压水只存在于样品及与其相连的管道中，设备为常压容器结构，其他循环管道为常压，阀体、传感器等装置在常压下工作，确保长期和仪器的可靠运行。
Ø 全闭环控制：仪器采用进口全数字控制系统，对试管系统内部压力实行闭环控制，运行过程中系统根据液体温度、运行时间、管道主循环流量等参数进行自动控制泵和控制阀使试管系统内压恒定，即使在冷、热水或水锤交替过程中，均优于国标要求。
Ø 智能开关：自动控制系统根据采样管进水温度、出水温度、冷热水箱液位、冷热切换时间，智能控制开冷水、热水箱控制阀，充分利用冷水冷、热切换回冷水箱，冷、热水箱温度切换过程变化小于5℃，系统测试能耗低。
Ø 低噪音操作：试验管道安装了我公司自主设计的水流控制器，大大降低了高速水流冲洗管道产生的噪音。
多重安全保护
Ø 液位保护：冷热水箱设计多套液位保护。一旦缺水系统自动停止运行（或补水），就避免了循环泵因缺水而损坏。
Ø 透明盾牌：实验室的透明设计，可以有效保护测试人员，方便对测试样品的观察。
Ø 完善的提示功能：当冷热水箱缺水、样品破损、样品室防护门未关闭时，系统会自动提示无法启动循环，屏幕标题栏闪烁表示异常；
Ø 独特的水流控制：试验管道从冷水循环到热水循环和从热水循环到冷水循环的切换时间小于1分钟。1分钟内，样品入口温度与样品出口温度的温差小于2℃。
Ø 预紧装置：独立刚性支撑架设计，采用棘轮预应力方式，可实时显示加载力过程（非标，选配）。
Ø 免维护控制阀：阀体密封材料采用高耐热材料。仪表使用过程中无需更换阀体的密封材料。
Ø 智能补水：智能补水功能降低了实验者的劳动强度，避免了人工补水对试验水温的影响，造成温度波动，影响试验的正常进行。
Ø 良好的人机交互
1.全彩触摸屏显示，控制系统集压力、流量、温度、时间控制和采样于一体，自动测试系统在绘制压力时间曲线、流量-时间曲线（至用户选择的流量传感器）、样品入口温度-时间、出口温度-时间曲线，样品测试数据存储在U盘中。
2. 实时收集测试压力信息，每10s采样一次进样口、出样口温度和实时流量，保证切换过程中至少可以采集到6个数据，方便后期分析测试数据。
3、自动判断故障并给出提示信息。运行过程中，系统自动判断异常故障位置并给出相应提示。
4. 高可靠性：仪表设计采用工业可编程控制系统，所有控制系统均根据工业环境设计，系统安全可靠。
技术规格
l 压力范围：4.00bar 至 11.00bar（0.4Mpa 至 1.1Mpa）
l 最大限度。管道外径：2 X 63mm
l 压力控制精度：±0.05 兆帕
l 测试站数量：6
l 冷热水交替时间：不超过1min；
l 循环周期：300s～1200s
l 循环次数：1-100000可选
l 优质304不锈钢冷水箱：15℃至室温，容量：800L
l 316不锈钢热水箱：60～95℃，容量：800L
l 温度显示误差：1℃
l 温度均匀度：≤±2℃
标准
l ISO 10508
应用
冷热水循环试验机主要用于测定复合管材在规定的内压载荷下，在规定的循环次数下的泄漏状态。
产品构成
•样品室
•优质 304 SUS 冷水箱（带冷水机和热交换器）
•316 SUS 热水箱，带优质加热元件
• 电控系统
• 流量测量（选项）
• 预紧加载系统（可选）
特征
Ø 开放式结构：高温高压水只存在于样品及与其相连的管道中，设备为常压容器结构，其他循环管道为常压，阀体、传感器等装置在常压下工作，确保长期和仪器的可靠运行。
Ø 全闭环控制：仪器采用进口全数字控制系统，对试管系统内部压力实行闭环控制，运行过程中系统根据液体温度、运行时间、管道主循环流量等参数进行自动控制泵和控制阀使试管系统内压恒定，即使在冷、热水或水锤交替过程中，均优于国标要求。
Ø 智能开关：自动控制系统根据采样管进水温度、出水温度、冷热水箱液位、冷热切换时间，智能控制开冷水、热水箱控制阀，充分利用冷水冷、热切换回冷水箱，冷、热水箱温度切换过程变化小于5℃，系统测试能耗低。
Ø 低噪音操作：试验管道安装了我公司自主设计的水流控制器，大大降低了高速水流冲洗管道产生的噪音。
多重安全保护
Ø 液位保护：冷热水箱设计多套液位保护。一旦缺水系统自动停止运行（或补水），就避免了循环泵因缺水而损坏。
Ø 透明盾牌：实验室的透明设计，可以有效保护测试人员，方便对测试样品的观察。
Ø 完善的提示功能：当冷热水箱缺水、样品破损、样品室防护门未关闭时，系统会自动提示无法启动循环，屏幕标题栏闪烁表示异常；
Ø 独特的水流控制：试验管道从冷水循环到热水循环和从热水循环到冷水循环的切换时间小于1分钟。1分钟内，样品入口温度与样品出口温度的温差小于2℃。
Ø 预紧装置：独立刚性支撑架设计，采用棘轮预应力方式，可实时显示加载力过程（非标，选配）。
Ø 免维护控制阀：阀体密封材料采用高耐热材料。仪表使用过程中无需更换阀体的密封材料。
Ø 智能补水：智能补水功能降低了实验者的劳动强度，避免了人工补水对试验水温的影响，造成温度波动，影响试验的正常进行。
Ø 良好的人机交互
1.全彩触摸屏显示，控制系统集压力、流量、温度、时间控制和采样于一体，自动测试系统在绘制压力时间曲线、流量-时间曲线（至用户选择的流量传感器）、样品入口温度-时间、出口温度-时间曲线，样品测试数据存储在U盘中。
2. 实时收集测试压力信息，每10s采样一次进样口、出样口温度和实时流量，保证切换过程中至少可以采集到6个数据，方便后期分析测试数据。
3、自动判断故障并给出提示信息。运行过程中，系统自动判断异常故障位置并给出相应提示。
4. 高可靠性：仪表设计采用工业可编程控制系统，所有控制系统均根据工业环境设计，系统安全可靠。
技术规格
l 压力范围：4.00bar 至 11.00bar（0.4Mpa 至 1.1Mpa）
l 最大限度。管道外径：2 X 63mm
l 压力控制精度：±0.05 兆帕
l 测试站数量：6
l 冷热水交替时间：不超过1min；
l 循环周期：300s～1200s
l 循环次数：1-100000可选
l 优质304不锈钢冷水箱：15℃至室温，容量：800L
l 316不锈钢热水箱：60～95℃，容量：800L
l 温度显示误差：1℃
l 温度均匀度：≤±2℃
