GT-RCP
GT-TEST
9024800000
标准
l ISO 13477 流体输送用热塑性塑料管道抗快速裂纹扩展 (RCP) 的测定 — 小规模稳态试验（S4 试验）
原则
一段指定长度的热塑性塑料试管，调节到指定的测试温度并在指定的测试压力下包含流体，在靠近一端处受到冲击，旨在引发快速运行的纵向裂纹。随后检查试管以确定裂纹是否已停止或扩展。
应用
RCP 用于确定裂纹快速扩展的临界压力或临界温度。
RCP 测试单元的功能
l 储能装置，旨在将弹性势能转化为动能，冲击速度可控制在1m/s至20m/s之间。
l 引入工控终端，彩色触摸屏为操作者提供丰富的信息，如样品前处理时间、冲击速度、测试温度等。
l 压力充填速度快，压力控制准确。DN 200 至 DN 500 管道可在 1 分钟内达到设定压力。
l 高刚性车架增强系统承载强度，车架内多重缓冲降低高速撞锤的冲击力，使部件连接经过反复试验保持完美。
l 高效可靠的储能系统。具有高存储速度的储能系统和撞针升降系统，可牢固锁定或快速释放。
l 易于调节的支架和带有快速接头的简单组装和定位系统节省了时间，并已证明在样品操作中表现出色。
l 自动安全确认系统。这意味着自动识别测试样品和撞针的正确位置，从而禁止样品组件与撞针的碰撞，并且在样品不在位时不会释放刀片。
RCP低温调节柜特点
l 提供自动启动的门。为节省时间，组件通过气动开门进出状态柜。
l 超低温高效率。温度可降至-30℃10分钟内可同时处理多组样品。可以自动监测温度。
l 冷却站有独立的样品输送轨道。独特的箱体密封设计，避免密封条与箱体之间出现冻结现象。
l 优秀的隔热系统有助于提高安全性和节省电力消耗。
l 多重安全保护系统，包括操作人员逃生和报警装置。
RCP 样品交付单元的功能
由于标准规定“从试管中取出试管后 3 分钟内应发生裂纹”，因此可用于定位试件和增加内部压力的时间有限。为此，我们提供完整的电动样品传送装置。
l 精度高，交货速度快。得益于定位系统和自动驱动系统，样品可以在30秒内从调理柜中取出。
l PLC控制终端和彩色触摸屏。测试过程中集成监控，为客户提供更多信息，如冷却温度、预处理时间、样品进出口等。
RCP 外壳的特性
它由前后密封部分、限位环、挡板、O型圈等组成。有多种规格可供选择，包括Φ63mm、Φ110mm、Φ160mm、Φ250mm、Φ315mm、Φ400mm和Φ500mm。
l 密封件、限位环和内挡板相互连接，与试样一起固定在试样支撑座上的V形支架上。使刀片可以冲击试管上的开槽。
l 独特的设计使重量更轻，刚性更高，可承受3Mpa的压力。
l 完美的结构确保安装方便，密封性好。也可以快速轻松地更改为另一种 SDR 管道尺寸。
技术参数
管径尺寸 | ≤Φ250mm 或≤Φ315mm（其他应要求提供） |
冲击速度 | 3档可选速度（10m/s、15m/s、20m/s） 或将速度设置在 5m/s 之间～15m/s，步长为 0.5m/s |
速度精度 | ±0.5m/s |
压力范围 | ≤2.5 MPa（氮气） |
压力精度 | 0.5级 |
控制方式 | PLC控制和触摸屏显示 |
前锋刀片释放 | 气动 |
气动储能 | 马达驱动 |
安全保护 | IP55 |
RCP 低温调节柜 | |
试验台数 | 1 |
管径尺寸 | ≤315mm |
温度范围 | 转播时间～-30℃ |
温度显示精度 | 0.1℃ |
温度控制精度 | ±3℃ |
电源 | 380（1-15%）交流电～380（1+10%）交流5kVA |
RCP样品交付单位 | |
控制方式 | PLC控制和触摸屏显示 |
试验台数 | 1 |
送样方式 | 气动和电机驱动 |
送样距离 | 3400mm |
送样速度 | 370mm/s |
最长送样时间 | 21s |
电源 | 220VAC-15%～220VAC+10% 50Hz 300VA |
标准
l ISO 13477 流体输送用热塑性塑料管道抗快速裂纹扩展 (RCP) 的测定 — 小规模稳态试验（S4 试验）
原则
一段指定长度的热塑性塑料试管，调节到指定的测试温度并在指定的测试压力下包含流体，在靠近一端处受到冲击，旨在引发快速运行的纵向裂纹。随后检查试管以确定裂纹是否已停止或扩展。
应用
RCP 用于确定裂纹快速扩展的临界压力或临界温度。
RCP 测试单元的功能
l 储能装置，旨在将弹性势能转化为动能，冲击速度可控制在1m/s至20m/s之间。
l 引入工控终端，彩色触摸屏为操作者提供丰富的信息，如样品前处理时间、冲击速度、测试温度等。
l 压力充填速度快，压力控制准确。DN 200 至 DN 500 管道可在 1 分钟内达到设定压力。
l 高刚性车架增强系统承载强度，车架内多重缓冲降低高速撞锤的冲击力，使部件连接经过反复试验保持完美。
l 高效可靠的储能系统。具有高存储速度的储能系统和撞针升降系统，可牢固锁定或快速释放。
l 易于调节的支架和带有快速接头的简单组装和定位系统节省了时间，并已证明在样品操作中表现出色。
l 自动安全确认系统。这意味着自动识别测试样品和撞针的正确位置，从而禁止样品组件与撞针的碰撞，并且在样品不在位时不会释放刀片。
RCP低温调节柜特点
l 提供自动启动的门。为节省时间，组件通过气动开门进出状态柜。
l 超低温高效率。温度可降至-30℃10分钟内可同时处理多组样品。可以自动监测温度。
l 冷却站有独立的样品输送轨道。独特的箱体密封设计，避免密封条与箱体之间出现冻结现象。
l 优秀的隔热系统有助于提高安全性和节省电力消耗。
l 多重安全保护系统，包括操作人员逃生和报警装置。
RCP 样品交付单元的功能
由于标准规定“从试管中取出试管后 3 分钟内应发生裂纹”，因此可用于定位试件和增加内部压力的时间有限。为此，我们提供完整的电动样品传送装置。
l 精度高，交货速度快。得益于定位系统和自动驱动系统，样品可以在30秒内从调理柜中取出。
l PLC控制终端和彩色触摸屏。测试过程中集成监控，为客户提供更多信息，如冷却温度、预处理时间、样品进出口等。
RCP 外壳的特性
它由前后密封部分、限位环、挡板、O型圈等组成。有多种规格可供选择，包括Φ63mm、Φ110mm、Φ160mm、Φ250mm、Φ315mm、Φ400mm和Φ500mm。
l 密封件、限位环和内挡板相互连接，与试样一起固定在试样支撑座上的V形支架上。使刀片可以冲击试管上的开槽。
l 独特的设计使重量更轻，刚性更高，可承受3Mpa的压力。
l 完美的结构确保安装方便，密封性好。也可以快速轻松地更改为另一种 SDR 管道尺寸。
技术参数
管径尺寸 | ≤Φ250mm 或≤Φ315mm（其他应要求提供） |
冲击速度 | 3档可选速度（10m/s、15m/s、20m/s） 或将速度设置在 5m/s 之间～15m/s，步长为 0.5m/s |
速度精度 | ±0.5m/s |
压力范围 | ≤2.5 MPa（氮气） |
压力精度 | 0.5级 |
控制方式 | PLC控制和触摸屏显示 |
前锋刀片释放 | 气动 |
气动储能 | 马达驱动 |
安全保护 | IP55 |
RCP 低温调节柜 | |
试验台数 | 1 |
管径尺寸 | ≤315mm |
温度范围 | 转播时间～-30℃ |
温度显示精度 | 0.1℃ |
温度控制精度 | ±3℃ |
电源 | 380（1-15%）交流电～380（1+10%）交流5kVA |
RCP样品交付单位 | |
控制方式 | PLC控制和触摸屏显示 |
试验台数 | 1 |
送样方式 | 气动和电机驱动 |
送样距离 | 3400mm |
送样速度 | 370mm/s |
最长送样时间 | 21s |
电源 | 220VAC-15%～220VAC+10% 50Hz 300VA |
